Vereenvoudiging - wat is het?

Inhoudsopgave:

Vereenvoudiging - wat is het?
Vereenvoudiging - wat is het?
Anonim

Vereenvoudiging is een vereenvoudiging van elk proces, ongeacht het werkterrein. Het is algemeen aanvaard dat deze term wordt gebruikt in een situatie van onaanvaardbare vereenvoudiging van de probleemstelling. Waar het op neerkomt, is de opzettelijke uitsluiting van de belangrijkste en leidende nuances.

Productieprobleem

Vereenvoudiging is een vorm van standaardisatie die tot doel heeft het aantal soorten componenten dat betrokken is bij de ontwikkeling en fabricage van producten, merken van halffabrikaten, materialen, enz. te verminderen. Het aantal vervaardigde onderdelen en samengestelde fragmenten wordt technisch en economisch haalbaar geacht en voldoende om het product met kwaliteitsnormen vrij te geven. Omdat het de eenvoudigste vorm is en het beginstadium van andere, complexere vormen van standaardisatie, blijkt vereenvoudiging vanuit economisch oogpunt gunstig te zijn door de productie te vereenvoudigen, logistiek, opslag en workflow te vergemakkelijken.

vereenvoudigingsproces
vereenvoudigingsproces

Vereenvoudiging is een activiteitgericht op het identificeren van dergelijke objecten die worden erkend als irrationeel voor verdere productie en gebruik in sociale productie. Selectie en vereenvoudiging worden parallel uitgevoerd. Ze worden voorafgegaan door de classificatie van objecten, hun rangschikking, een speciale beoordeling van het toekomstige potentieel en vergelijking van objecten met verwachte behoeften.

Standaardisatiemethoden

De doelen van standaardisatie (activiteiten voor de toepassing van standaarden, regels en normen om de optimale mate van ordening van het beschouwde systeem te bereiken) worden bereikt met behulp van een combinatie van technieken of hun individuele varianten. Objectconversiemethoden in standaardisatie:

  1. Vereenvoudiging (dit is een rationele beperking van het aantal objecten dat mag worden gebruikt, het ontwerp van technische apparaten op een zodanige manier dat de workflow zo eenvoudig mogelijk is).
  2. Selectie (selectie van specifieke objecten die geschikt zijn voor verdere productie voor gebruik in directe productie).
  3. Organisatie (beheer van diversiteit door het te verminderen, bijvoorbeeld albums met typische producten, afgewerkte producten, managementdocumenten).
  4. Typificatie (prototyping van structuren, documentatieformulieren, standaard regelpatronen).
  5. Systematisering (redelijke classificatie van standaardisatie-objecten).
  6. Optimalisatie (detectie van de belangrijkste ideale parameters en waarden van kwaliteits- en zuinigheidsindicatoren, het doel is om het vereiste niveau van efficiëntie en stroomlijning te bereiken).
  7. Parametrische differentiatie (verdelingobjecten op kwantitatieve kenmerken: gewicht, grootte, vermogen).
  8. Unificatie (rationele vermindering van het aantal soorten elementen met hetzelfde functionele doel).
economische optimalisatie
economische optimalisatie

Structurele vereenvoudiging

Een systeem wordt beschouwd als een verzameling elementen die nauw met elkaar in verband staan. De vereenvoudiging van het geheel impliceert de vereenvoudiging van de ontwikkeling van kennisproblemen in het kader van een systematische aanpak. Aangezien het concept van "vereenvoudiging" de uitsluiting van bepaalde elementen impliceert, waardoor het algemene beeld nieuwe functionaliteit krijgt, zal, afhankelijk van de situatie in kwestie, de bijdrage van elk van zijn elementen in het systeem worden geëvalueerd: structuren, subsystemen, verbindingen.

Het eenvoudigweg verminderen van het aantal componenten tot een rationeel mogelijk minimum is een elementaire vorm van unificatie. Vereenvoudiging wordt vaak gebruikt om het aantal nomenclatuur van een bepaald systeem rationeel te verminderen bij de ontwikkeling van normen.

systeem optimalisatie
systeem optimalisatie

Soorten eenwording

Tijdens het vereenvoudigingsproces blijven alleen die elementen over die als onmisbaar en noodzakelijk worden beschouwd. De unificatie waarvan vereenvoudiging een onderdeel is, zou kunnen zijn:

  • intratype;
  • standaard maat;
  • intertype.

De organisatie van een dergelijk proces omvat alle componenten van de productie. Om een succesvol resultaat te bereiken, moeten managers en ondergeschikten actief deelnemen aan de transformatie van productie-elementen.of documentenstroom. Organisatorische problemen voor vereenvoudiging, die eruitzien als een eenvoudige beperking in de vorm van een vereenvoudiging van het productiesysteem, moeten worden behandeld door alle afdelingen onder de strikte controle van het hoofd van de afdeling normalisatie.

productvereenvoudiging
productvereenvoudiging

Verhoging van de winstgevendheid

Voorbeelden van vereenvoudiging: snellere cashflow, lagere apparatuurkosten, verbeterde planning. In de Verenigde Staten bedragen de besparingen door het periodiek uitvoeren van het vereenvoudigingsproces ongeveer 5% van de productiekosten. Het SSS-systeem, in Rusland staat het voor "specialisatie, standaardisatie, vereenvoudiging", dit laatste leidt tot een vereenvoudiging van de productie door het verwijderen van onnodige gereedschapsmaten, en dit geldt ook voor documentatie, rapportage en het bestellen van voorraden gereed materiaal.

De efficiëntie van de onderneming wordt bereikt door de complexe actie van het algemene unificatieproces: selectie, typen, vereenvoudiging, rangschikking, classificatie en optimalisatie van afgewerkte productelementen.

verhoging van de winstgevendheid
verhoging van de winstgevendheid

Vereenvoudigingsprogramma

Dit is een concept- of beleidsdocument. Het is gemaakt op basis van leermiddelen. In het buitenland (in de Verenigde Staten) is er een leerboek met de titel 'Productiviteit verhogen door vereenvoudiging, standaardisatie en specialisatie'. Dit beschrijft het proces om het systeem tot maximale besparingen te brengen bij het waarborgen van de juiste consistentie van elk element. De waarde van vereenvoudiging is enorm voorproducenten en consumenten.

Succesvolle productieve feiten kunnen vorming worden genoemd:

  • beperkende stuklijsten voor eindproducten;
  • standaardformulieren van managementdocumenten;
  • albums met vergelijkbare productontwerpen.

Discreet proces

De ontwikkeling van standaardisatie gaat gepaard met de noodzaak om thematische barrières te overwinnen die de grenzen van elk van zijn methoden kenmerken. Voor elke optie wordt het optimale geschikte onderwerp geselecteerd.

korte weg naar succes
korte weg naar succes

Het karakter van de vereenvoudiging is discreet, met ongedefinieerde tijdsgrenzen. Vergeleken met eenwording, waarvan de vergelijkbare parameters breder zijn, vertraagt vereenvoudiging de vooruitgang van de technologie niet en stimuleert ze de introductie van het nieuwe niet. Zo'n stabiel proces zet een stap in de richting van het creëren van nieuwe producten, maar de modernisering zelf kan alleen komen als alle vormen van standaardisatie en unificatie samenwerken.

Soms is het bij het uitvoeren van standaardisatie niet nodig om technologische of ontwerpwijzigingen aan te brengen in reeds bestaande productvariëteiten. Als een productieproduct in een bepaalde norm is opgenomen, is de nomenclatuur beperkt (in het geval van documentatie is de technische basis ervan gestandaardiseerd) - dit is vereenvoudiging.

Tegenovergestelde doelen

Het bestellen van standaardisatie-objecten vindt plaats door systematisering, optimalisatie, vereenvoudiging, selectie, typen. De onderscheidende kenmerken van elke methode liggen in de benadering die wordt gebruikt inelke transformatie.

tegengestelde doelen
tegengestelde doelen

Wat is het verschil tussen selectie- en vereenvoudigingsmethoden? De eerste methode is gebaseerd op de selectie van objecten die volgens de conclusie van de commissie of een professionele specialist geschikt zijn voor verdere productie, en de tweede versie van standaardisatie daarentegen zoekt naar ongepaste objecten door middel van analyse. Dienovereenkomstig kunnen beide processen alleen gezamenlijk worden uitgevoerd.

Dit is de enige manier om de vooruitzichten voor het gebruik en de productie van de geanalyseerde producten te bereiken: de eerste GOST voor gestempelde aluminium gebruiksvoorwerpen werd gelijkgesteld aan de productie van potten, die meer dan 50 standaardmaten bleken te zijn. Na de analyse werd geconcludeerd dat het noodzakelijk was om de typen terug te brengen tot 22 eenheden. Sommige containers werden uitgesloten (1, 7, 1, 3, 0,9 l), waardoor de meest rationele overbleef (1 en 1,5 l).

Aanbevolen: