Voordat je iets gaat implementeren, moet je een plan maken. Hiermee kunt u de krachten evalueren, berekenen wat en waar u nodig heeft en in welke hoeveelheid. Tegelijkertijd worden strategische en operationele planning onderscheiden. We zullen kijken naar de doelstellingen en doelen voor de tweede.
Wat is operationele planning en hoe verschilt het van strategisch?
Als je iets leert, moet je beginnen met terminologie. Operationele planning is een activiteit die bestaat uit het berekenen van de situatie en het opstellen van ontwikkelingsmodellen voor korte perioden. Het presenteert de geplande werkzaamheden in de meest gedetailleerde vorm. Operationele planning is de laatste fase van het totale proces van het berekenen van situaties en het opstellen van ontwikkelingsmodellen. Het belangrijkste doel dat in dit geval wordt nagestreefd, is het organiseren van een uniforme productie van producten in bepaalde volumes die voldoen aan de kwaliteitscriteria. Wat is het verschil tussen strategische en operationele planning? Nu we het er toch over hebben, een aantal verschillen moeten worden benadrukt:
- Operationele planning wordt gedaan door managers op het midden- en lager niveau, terwijlstrategisch is het voorrecht van senior managers.
- Operationele beslissingen zijn routine en worden dagelijks genomen. Strategische vragen vereisen meer voorbereidingstijd.
- Operationele planning voorziet niet in de ontwikkeling van een alternatieve optie, terwijl voor strategische beslissingen hun aanwezigheid verplicht is.
- Operative houdt alleen rekening met interne informatiebronnen, terwijl strategisch ook geïnteresseerd is in externe.
Dat is het verschil tussen hen, in algemene termen. U kunt zich natuurlijk in de details verdiepen en dit alles zorgvuldiger overwegen, maar dit zal al een afwijking van het onderwerp zijn. Dus laten we verder gaan naar het volgende moment.
Methoden en taken van operationele planning
Het basisdoel dat moet worden aangepakt, is de organisatie van het werk van de werknemers van de onderneming op een zodanige manier dat de productie efficiënt is. Daarnaast zijn er ook dergelijke taken:
- Vervulling van de gestelde eisen voor de kwantitatieve en kwalitatieve indicatoren van de productie.
- Efficiënt gebruik van werktijd.
- Continue productie creëren.
Er wordt een aantal methoden gebruikt om deze doelstellingen te bereiken en te vervullen. Er zijn er in totaal vier:
- Volumetrische methode van operationele planning. Het wordt gebruikt om de jaarlijkse tijdsperiode te "breken" in kortere termijncomponenten. Als gevolg hiervan worden plannen voor een maand, een week, een dag en zelfs een uur gemarkeerd. Het voordeel is dat hoe meerhoe gedetailleerder het geplande productievolume, hoe gemakkelijker het is om de functie van toezicht op de efficiëntie van het werk uit te voeren. In dit geval wordt naast de "wat en wanneer" berekeningen ook de optimalisatie van processen bij de onderneming uitgevoerd.
- Kalendermethode voor operationele planning. Het bestaat uit het bepalen van de specifieke data voor de lancering van een bepaald product in productie, evenals het einde van de productie ervan. Hoewel het kan worden aangepast als de markttoegang succesvol is. De kalendermethode wordt gebruikt om de duur van de productiecyclus te berekenen. Het vormt op zijn beurt de basis van het maandelijkse programma van de workshop.
- Gemengde methode van operationele planning. Gaat uit van een vakbond. In dit geval worden de duur van de productiecyclus en het werkvolume dat over een bepaalde periode wordt uitgevoerd tegelijkertijd gepland. Gebruikt voor gecombineerde activiteiten.
- Dynamische methode van operationele planning. Het is gebaseerd op de overweging van een aantal indicatoren, zoals volumes, voorwaarden, productiedynamiek. Er wordt aangenomen dat hij het is die u in staat stelt volledig en betrouwbaar rekening te houden met de echte mogelijkheden van de onderneming. Deze methode heeft één handig speciaal hulpmiddel: het bestelschema van de klant.
Classificatie
Operationele werkplanning is onderverdeeld in twee hoofdtypen:
- Volgens de voorwaarden en inhoud. In dit geval wordt onderscheid gemaakt tussen huidige en operationele planning.
- Volgens de scope. In dit geval inter- en intrashopplannen.
Classificatie verschilt van methoden, houd er rekening mee om niet in de war te raken. Planning is in dit geval dus de verdeling van jaarplannen tussen afdelingen. Daarbij hoort ook het brengen van de benodigde figuren naar de uitvoerders van het werk. Als basis worden gegevens zoals de levertijd van producten en de complexiteit van werkzaamheden gebruikt. De huidige planning impliceert de aanwezigheid van operationele controle en regulering van het verbruik van materialen voor de vrijgave van goederen. Nu naar een andere blik. Intershop planning voorziet in de regulering van het werk door alle winkels. Dat wil zeggen, als nr. 1 geen blanco van materialen heeft gemaakt, kan nr. 2 geen producten produceren. Daarnaast is er de coördinatie van de activiteiten van ondersteunende diensten. Dat wil zeggen, als het magazijn vol is, heeft het geen zin om iets te koop aan te bieden.
Op basis van gegevens zoals masterplan en orderboek. Intra-shop planning is gebaseerd op het plannen van het werk van productielocaties en productielijnen. Hiermee kunt u het productieprogramma concretiseren en detailleren. De doelstellingen van de operationele planning die in dit geval worden nagestreefd, zijn te zorgen voor een uniforme en ononderbroken productie van producten in bepaalde hoeveelheden en binnen een bepaalde tijdsperiode, met behoud van kwaliteitsnormen en optimaal gebruik van de beschikbare capaciteiten. Daarnaast wordt een coördinerende functie uitgeoefend, waardoor het gecoördineerde werk van de afdelingen van het bedrijf wordt gewaarborgd.
Over functies
Laten welaten we eens kijken wat de operationele planning bij de onderneming ons in staat stelt te doen:
- Ontwikkelen van productieschema's. Deze omvatten de grootte van de achterstand, de grootte van de batches, de duur van de productiecyclus en dergelijke.
- Berekening van laadvolumes voor ruimte en apparatuur.
- Samenstelling van operationele programma's voor de belangrijkste inkoop- en productiewerkplaatsen.
- Implementatie van management accounting en controle over de uitvoering van plannen.
- Proactieve regulering van productieprocessen, tijdige detectie van bestaande afwijkingen van de doelstellingen, ontwikkeling en implementatie van maatregelen om deze te elimineren.
Laten we een klein voorbeeld bekijken. Het operationeel plan wordt voor de dag opgesteld. Voortdurend. Terwijl de boekhouding een week te laat is. De manager moet weten of het mogelijk is om een contract af te sluiten voor de dringende productie van een product, of er capaciteit voor is. Hij gebruikt management accounting-mogelijkheden, verwijzend naar het hoofd van de winkel, en besluit vervolgens of de dringende bestelling kan worden aangenomen (of niet). Er zijn grote kansen. Het belangrijkste is om ze te gebruiken. Een competente organisatie van operationele planning stelt u in staat een uiterst nuttig en flexibel systeem te creëren dat een enorm potentieel heeft.
Over de term en inhoud
Oh, hoeveel standpunten en benaderingen voor het oplossen van bepaalde problemen zijn er. Als inhoud en arbeidsvoorwaarden een rol spelen, dan zijn er in dit geval tweesoorten operationele planning, werk dat wordt toevertrouwd aan managers en specialisten:
- Kalender. In dit geval wordt de verdeling van maandelijkse doelstellingen over productie-eenheden geïmpliceerd, waarbij speciale aandacht wordt besteed aan de deadlines. De vastgestelde indicatoren worden ter kennis gebracht van specifieke uitvoerders van het werk. Met het gebruik ervan worden dagelijkse taken in ploegendienst ontwikkeld en wordt overeenstemming bereikt over de volgorde van het werk dat door individuele werknemers wordt uitgevoerd. In dit geval zijn de initiële gegevens de jaarlijkse productievolumes, de arbeidsintensiteit van het uitgevoerde werk, de timing van leveringen aan de markten en andere indicatoren van de sociaaleconomische plannen van de onderneming.
- Intershop. Het wordt gebruikt om de ontwikkeling, regulering en controle over de uitvoering van de vastgestelde plannen voor de productie en daaropvolgende verkoop van producten te waarborgen. Ook belangrijk is hier de coördinatie van het werk van de hoofd- en hulpafdelingen, ontwerp en technologie, planning en economische en andere diensten.
Hier hebben we in het algemeen overwogen wat het operationele beheer van planning inhoudt. De beoordeling is uitgevoerd op afzonderlijke punten. Maar ze fungeren als onderdeel van een bepaald systeem, toch? En welk effect is in dit geval waar te nemen? We zijn nu op zoek naar het antwoord op deze vraag.
Systemen in het algemeen
Verschillende elementen worden in één gemeenschap gevormd. Als alles adequaat, efficiënt en effectief is gebouwd, dan zijn dergelijke systemen van operationele planningzich zeer effectief laten zien, waardoor zij hun werkzaamheden succesvol kunnen uitvoeren. In de moderne wereld worden ze beïnvloed door zowel interne factoren van de onderneming als externe marktomstandigheden. Maar laten we het hele concept van een systeem voor dit geval formuleren. Dit is de naam van een bepaalde reeks verschillende technologieën en methoden van gepland werk, die kan worden gekenmerkt door een zekere mate van centralisatie, de procedure voor het verplaatsen en boeken van producten (materialen, grondstoffen, blanco's), het object van regulering, de uitvoering van documentatie, de samenstelling van de kalender en geplande indicatoren. Dit alles wordt gebruikt om het verloop van het proces van creatie en consumptie van goederen en diensten te beïnvloeden. Het nagestreefde doel van het systeem is om de geplande marktresultaten te behalen door hier zo min mogelijk economische middelen en werktijd aan te besteden. Hoe kan het worden gekarakteriseerd? Om dit te doen, kunt u de belangrijkste indicatoren van het systeem selecteren:
- De procedure voor de coördinatie, interactie en koppeling van het werk van secties en winkels.
- Gebruikte boekhoudeenheid.
- Technieken en methoden voor het berekenen van indicatoren.
- Duur van de planperiode.
- Samenstelling van begeleidende documentatie.
- Methoden voor het genereren van agendataken voor business units.
De keuze voor een specifiek systeem hangt af van de vraag naar diensten en goederen, bestedingen en planningsresultaten, de schaal en het type productie, de organisatiestructuur van het bedrijf en enkele andere punten. Een loutere beschrijving zonder rekening te houden met de meest populaire opties is weinig waard.
Dus de meestebekende operationele planningssystemen. Deze zijn op dit moment gedetailleerd, per compleet en op maat gemaakt. Ze worden gebruikt in zowel kleine en middelgrote bedrijven als in grote bedrijven.
Gedetailleerd systeem
Dit type operationele productieplanning is geschikt voor een stabiele en goed georganiseerde commerciële structuur. Dit systeem houdt zich bezig met de planning en regulering van de voortgang van werk, processen en technologische operaties voor elk onderdeel voor een bepaalde periode, die een uur, een dienst, een hele dag, een week of zelfs langer kan duren. Het is gebaseerd op de exacte berekening van het ritme en de tact van het functioneren van productielocaties en productielijnen. Ook wordt dit systeem gekenmerkt door een adequate definitie van technologische, verzekerings-, interoperationele, transport- en fietsreserves. Ze moeten in het productieproces constant op het berekende niveau worden gehouden. Het gebruik van een gedetailleerd systeem vereist dat er hoogwaardige kalender- en operationele plannen worden ontwikkeld, met indicatoren voor het outputvolume, evenals de route voor de verplaatsing van het deel van elk item. Bovendien is het noodzakelijk om alle productiestadia en technologische processen aan te geven. Het is raadzaam om een dergelijke operationele planning van de productie alleen te gebruiken als er een stabiel en beperkt productassortiment wordt gecreëerd, dat wil zeggen in massaproductie en grootschalige productie.
Aangepast en compleet systeem
Waar en in welke gevallen kunnen ze worden toegepast? Bestel systeemwordt gebruikt wanneer een enkele of kleinschalige productie wordt uitgevoerd, waarbij sprake is van een breed scala aan producten en een kleine hoeveelheid producten die wordt gecreëerd of diensten worden verleend. In dit geval fungeert een afzonderlijke order, die meerdere vergelijkbare taken voor een specifieke consument omvat, als de belangrijkste plannings- en boekhoudeenheid. Dit systeem is gebaseerd op de berekening van doorlooptijden en de duur van productiecycli. Hierdoor worden doorlooptijden geschat op basis van klant- of marktvereisten.
Het complete systeem wordt in de regel gebruikt bij de seriematige productie van machinebouw. Basishoofdplanning en boekhoudartikelen gebruiken verschillende onderdelen die zijn opgenomen in de algemene set goederen of halffabrikaten. Ze zijn gegroepeerd volgens bepaalde criteria. Kalendertaken voor productieafdelingen worden niet voor afzonderlijke onderdelen gemaakt, maar voor sets of groepen. Bovendien, zodat ze genoeg zijn voor een eenheid, een hele machine, een hele bestelling of een afgesproken hoeveelheid diensten en werk. Een dergelijk systeem maakt het mogelijk om de omslachtigheid van plannings- en calculatiewerk en organisatorische en managementactiviteiten van medewerkers van de functionele en lijndiensten van de onderneming te verminderen.
De architectuur van dit systeem maakt het mogelijk om de flexibiliteit van operationele planning, regelgevende mechanismen en huidige controle te vergroten. En dit, het moet worden opgemerkt, in de omstandigheden van marktonzekerheid is een belangrijk hulpmiddel voor ondernemingen, dat het mogelijk maakt om de productie te stabiliseren.
Korte beschrijving van subsystemen
Operationele productieplanning is een zeer omvangrijk onderwerp van studie. Daarom is het helaas niet mogelijk om alle punten in detail te bekijken. Daar heb je een boek voor nodig. Maar om kort te noemen - dit is heel goed mogelijk. We hebben al gekeken naar de drie meest populaire opties voor operationele planningssystemen. Maar ze zijn gevormd uit bepaalde subsystemen, toch? Ze moeten dus op zijn minst een paar woorden worden gegeven.
Operationele en productieplanning zorgt voor de aanwezigheid van subsystemen van de vrijgavecyclus, magazijn, voorloopig en een aantal andere processen en werkmomenten. We zullen ze niet allemaal beschouwen, omdat dit een grote hoeveelheid materiaal is. Maar hier is er een als voorbeeld, die je kunt bestuderen.
Laten we het hebben over het magazijnsubsysteem. We hebben dus een productie waar goederen worden gemaakt. Voor hem moet je voldoende hout hebben. Leveranciers werken zoals gepland en leveren nieuwe planken, stammen, zaagsel - alles wat nodig is. In het magazijn wordt een bepaalde hoeveelheid voorraad gevormd. Er wordt berekend hoeveel kubieke meter planken, boomstammen en zaagsel er worden besteed aan de vervaardiging van producten, en als er problemen zijn met leveranciers, hoe lang de opgebouwde voorraden zullen blijven. Tegelijkertijd moet in het operationele plan worden voorzien in leveranciers om het magazijn aan te vullen. Bovendien is het wenselijk om contacten al in het document zelf te registreren, of gewoon een overeenkomst te hebben. Met de operationele en productieplanning in het beschouwde voorbeeld kan worden voorkomen dat processen die in de onderneming worden uitgevoerd, worden stopgezet en verliezen worden voorkomen.
Omgaan met financiën
Er moet speciale aandacht worden besteed aan planning op het gebied van contant geld. Waarom? Ja, want zonder geld is langdurig ondernemen niet mogelijk. Als ze er niet zijn, zal het niet werken om leveranciers te betalen voor middelen en materialen, en arbeiders voor arbeid. En als het in eerste instantie nog mogelijk is om een kleine vertraging af te spreken, dan later … In het algemeen zal de onderneming haar activiteiten niet voortzetten. Daarom is operationele financiële planning belangrijk, omdat u met zijn hulp meer ernstige en onaangename situaties kunt voorkomen. Als bijvoorbeeld een decennium voor de uitbetaling van het loon duidelijk is dat er niet genoeg geld is om de arbeid te betalen, dan betekent dit dat je niet tien dagen hoeft te wachten, maar iets moet doen. De bijzonderheden zijn afhankelijk van de situatie. Indien de strategie voorzag in het aanleggen van een reservefonds voor dit doel, dan kan de operationele financiële planning bepalen dat daaruit een bepaald bedrag moet worden onttrokken. Hield de leiding hier niets van? Welnu, dan moet u dringend iemand zoeken om goederen / diensten te verkopen, en wel zodanig dat aan de beschikbare tien dagen wordt voldaan. Is er immers een lange vertraging, dan kan de arbeidsinspectie, en daar ook het parket, ingrijpen. En hun aandacht is beter niet de moeite. Er zijn nogal wat mogelijkheden om met financiën om te gaan. Als het niet mogelijk is om producten te verkopen en er is geen reservefonds, dan kunt u altijd terecht bij gespecialiseerde organisaties. Bijvoorbeeld bij een bankinstelling. Maar in dit geval is het beter om lopende onderhandelingen te hebben of een andere bron die de betalingen dekt. Anders problemenkan alleen maar erger worden.
Conclusie
Dus er werd nagedacht over wat operationele planning is. Laten we de belangrijkste punten nog eens doornemen. De belangrijkste taak die moet worden opgelost, is het werk van de werknemers van het bedrijf zo te organiseren dat de productie efficiënt is. Hiervoor kunnen verschillende methoden en systemen worden gebruikt. Idealiter, als u fabricagefouten kunt verminderen, hulpbronnen zuinig kunt gebruiken, productiefaciliteiten, procesapparatuur en werknemers optimaal kunt belasten. Opgemerkt moet worden dat planning als managementfunctie nauw samenhangt met organisatie, motivatie, coördinatie en controle. Daarom is het beter om het in de praktijk niet afzonderlijk te beschouwen, maar als een onderdeel van het hele complex. Dit standpunt zal verschillende onvoorziene en onaangename momenten vermijden. Immers, als berekend wordt hoeveel middelen er nodig zijn, maar de situatie voor het coördineren van werkers niet is geschetst, dan kan blijken dat het plan toch niet zo goed is als aanvankelijk gedacht.
