Wetenschappelijke organisatie van arbeid is Definitie, basisprincipes, kenmerken, doelen, doelstellingen en toepassing in het bedrijfsleven

Inhoudsopgave:

Wetenschappelijke organisatie van arbeid is Definitie, basisprincipes, kenmerken, doelen, doelstellingen en toepassing in het bedrijfsleven
Wetenschappelijke organisatie van arbeid is Definitie, basisprincipes, kenmerken, doelen, doelstellingen en toepassing in het bedrijfsleven
Anonim

Wetenschappelijke organisatie van arbeid is een proces van verbetering van ondernemingen en organisaties op basis van de implementatie van de resultaten van wetenschappelijk en technisch onderzoek die betrekking hebben op de activiteiten van een werknemer als onderwerp van het arbeidsproces (afgekorte afkorting - "NIET "). NOT is een term die actief wordt gebruikt op het grondgebied van de USSR en de voormalige Sovjetrepublieken. In het buitenland, met name in de landen van West-Europa, is de term SOP steeds gebruikelijker geworden - de wetenschappelijke organisatie van de productie. Gezien de identiteit van beide termen, zou het correct zijn om te spreken van de wetenschappelijke organisatie van arbeid en productie.

Fractale productiestructuur
Fractale productiestructuur

Overzeese ontwikkelingsgeschiedenis

Het systeem van wetenschappelijke organisatie van arbeid ontstond meer dan 100 jaar geleden, na perioden van snelle groei en cycli van stagnatie te hebben doorgemaakt. Het uitgangspunt in de systematische ontwikkeling van het systeem wordt beschouwd als het einde van het 19e begin van de 20e eeuw. Het wijdverbreide gebruik van vooruitstrevende technologieën vereiste de creatie van een high-performance technologischeapparatuur. Dit compliceerde het systeem van de onderneming en verhoogde de bedrijfskosten. Onder dergelijke omstandigheden was het verkrijgen van economisch liquide ondernemingen alleen mogelijk bij gebruik van de principes van de wetenschappelijke organisatie van arbeid in productieprocessen. Beslissingen waren nodig die gebaseerd waren op een strikt wiskundige basis, en niet werden genomen op basis van ruwe schattingen, "op het oog". Het nieuwe wetenschapsgebied was het geesteskind van de eerste professionele ingenieurs van industriële ondernemingen.

Rationalistische school

De periode van ontwikkeling - 1885-1920. Opmerkelijke activisten zijn Frederick Taylor, Frank en Lillian Gilbreth. Opmerkelijke vernieuwers waren Henry Gant, Harrington Emerson en Henry Ford. De basis van de methodiek is het meten van de elementen van het arbeidsproces, de logische analyse van de elementen. Timing van operationele bewegingen werd uitgevoerd. Er zijn fabricagenormen ontwikkeld. De werkwijze is geoptimaliseerd. Er werden nieuwe formulieren en betalingssystemen voorgesteld.

wetenschappelijke productiemethoden
wetenschappelijke productiemethoden

School voor administratieve ontwikkeling

Jaren van activiteit - 1920-1950. Vertegenwoordigers - Henri Fayol, James Mooney en Max Weber. Het zwaartepunt van de activiteit lag op onderzoek op het gebied van het bepalen van de managementprincipes die van toepassing zijn op alle systemen. Met uitgebreide ervaring in praktisch productiebeheer, hebben we organisatorische structuren en modellen van productiecontrole overwogen die voor die tijd vooruitstrevend waren.

School of Human Relations

Actief ontwikkeld in de jaren 1930-1950, later getransformeerd in bekende en nu benaderingen van wetenschappelijke organisatieleidinggevend werk. Mary Parker, Elton Mayo en Abraham Maslow. De nadruk lag vooral op het bestuderen van de invloed van de menselijke factor, die werd beschouwd als het belangrijkste element van een effectieve organisatie. Er is een analyse gemaakt van de mechanismen van werknemersmotivatie. De gedragsstrategieën van medewerkers in de organisatie werden bestudeerd.

Toepassing van wetenschappelijke managementmethoden
Toepassing van wetenschappelijke managementmethoden

In de tweede helft van de 20e eeuw ontstaan meer moderne trends - de school voor wetenschappelijk management, de "7-S" -theorie, de "Z" -theorie, enz. Uit de hoogte van de gegevens van de doctrine, is de wetenschappelijke organisatie van arbeid een constant proces van verbetering van alle schakels van de productieketen.

Ontwikkeling van de binnenlandse productie

Chronologisch gezien waren de wetenschappelijke fundamenten van binnenlandse ondernemingen gebaseerd op de volgende hoofdfasen:

  • Ontwikkeling van de principes van uitwisselbaarheid bij de productie van wapens, ontwikkeld door graaf G. I. Shuvalov in 1761 in de Tula wapenfabriek.
  • Creatie van een systeem voor het aanleren van "mechanische vaardigheden" in 1868, het "Russische systeem" genoemd. Tegelijkertijd was er een scheiding tussen opleidingsateliers en fabrieksateliers. Aanvankelijk werd de theoretische opleiding gevolgd met praktische elementen. Vervolgens werden de verworven vaardigheden geconsolideerd in echte productie.
  • Van 1921-1927 werden functionele en gecombineerde (lineair-functionele) managementstructuren geïntroduceerd. Er werden nieuwe functionele afdelingen voor bedrijfsbeheer gecreëerd: statistiek, rantsoenering, rationalisatie, planning, technische controleafdelingen, enz.
  • Aan het beginJaren '30 Professor V. M. Ioffe ontwikkelde de eerste classificatie van werkbewegingen, die het mogelijk maakte om een systeem van productienormen te creëren.
  • Tijdens de Tweede Wereldoorlog werden productieprocessen, operationele planning en verzending en progressieve organisatiemethoden (dag- en uurschema's voor afdelingen) actief ontwikkeld.
  • In de naoorlogse periode ontwikkelde het gebied van modernisering van de productie-infrastructuur, de ontwikkeling van branchespecifieke geautomatiseerde controlesystemen en geautomatiseerde werkstations (AWS) zich snel.
  • In de toekomst worden informatietechnologie en productie geïntegreerd, waardoor een flexibele productieomgeving ontstaat.

Inhoud verwerken

Wetenschappelijke organisatie van arbeid is een belangrijk onderdeel van de procedures voor het moderniseren en onderhouden van subsystemen van ondernemingen (particulier of openbaar, commercieel of niet-commercieel). Het niveau ervan heeft een directe invloed op de economische component van de productie en de omvang van de kapitaaluitgaven om de liquiditeit van de onderneming te bereiken.

Digitale transformatie van de industrie
Digitale transformatie van de industrie

Onder de wetenschappelijke organisatie van arbeid wordt verstaan een reeks verschillende benaderingen, methodologieën en technieken die zorgen voor de meest optimale verdeling en gebruik van verschillende bronnen van het productiesysteem (inclusief arbeid). Methoden voor de wetenschappelijke organisatie van de arbeid zijn een noodzakelijke factor in de ontwikkeling van het productiesysteem. Het belangrijkste doel is om maximale productiviteit van de operator en productkwaliteit te bereiken op basis van de resultaten van wetenschappelijke analyse en syntheseproductie. Dit draagt bij aan de nivellering van vooringenomen en willekeurige schattingen van productiefactoren. Er is een overgang naar nauwkeurige productiecontrolemechanismen (het gebruik van geavanceerde methoden voor processtroomcontrole).

Taken van de wetenschappelijke arbeidsorganisatie

Het belangrijkste doel van NOT is het rationele gebruik van productiemiddelen (arbeidsmiddelen) in het proces van professionele activiteit. Om dit op te lossen, wordt een klasse van extra taken gebruikt, die kan worden gegroepeerd in de volgende blokken:

  1. Economisch blok. Verbetering van het werkgebied (de productieomgeving als geheel), optimalisatie van productie- en reparatiemethoden, vermindering van tijdverlies tijdens arbeidsactiviteiten, enz.
  2. Psychofysiologisch blok. Het creëren van een flexibele en ergonomische omgeving voor de werknemer, in termen van de impact op de fysieke gezondheid en perceptie, waardoor de vereiste prestaties in het productieproces worden gegarandeerd.
  3. Sociaal blok. Ontwikkeling van mechanismen die werk aantrekkelijk en zinvol maken (de hoogte van salarissen, toeslagen en toeslagen, wisselen van tijdsbesteding).
wetenschappelijke methoden van gieten
wetenschappelijke methoden van gieten

Beïnvloedende factoren

In de praktijk van productieactiviteiten wordt het NOT-systeem beïnvloed door een groot aantal productiefactoren, waarvan de belangrijkste zijn:

  • ontwikkelingsgraad vaste activa;
  • perfectie van productietechnologie (productreparatie);
  • kenmerken van benaderingen van de organisatie van productie (stationaire, flow, flexibele systemen);
  • dominante managementmodellen;
  • planningsniveau in de fabriek;
  • ontwikkeling van het bronvoorzieningssysteem;
  • niveau van hulpproductie;
  • beschikbaarheid van mechanismen om rekening te houden met wetenschappelijke benaderingen bij het ontwerp van productiefaciliteiten.

Systeemoriëntatie

De richtlijnen van de wetenschappelijke organisatie van de arbeid zijn de aangrijpingspunten van de benodigde middelen om de activiteiten van ondernemingen te optimaliseren. Overweeg de meest bekende en meest voorkomende:

  • rationeel gebruik van passende arbeidsvormen (samenwerking, specialisatie, enz.);
  • vooruitziende benaderingen gebruiken voor werkgebieden ("5S" en "TPM", lean manufacturing-methoden, enz.);
  • optimalisatie van verliezen bij het maken van nieuwe producten;
  • verbetering van productietechnieken;
  • ontwikkeling van motivatiemechanismen;
  • goedkeuring van progressieve procedures om de noodzakelijke kwalificaties van het personeel te waarborgen;
  • continue verbetering van de arbeidsomstandigheden;
  • creatie van controlemechanismen voor arbeidsdiscipline;
  • gebruik van optimale werkpatronen voor medewerkers van verschillende niveaus;
  • aanpassing van rantsoeneringsprocessen.
Productieverbetering
Productieverbetering

Principes van de wetenschappelijke organisatie van arbeid

Om de resultaten van wetenschappelijke en technische activiteiten systematisch te gebruiken, is het noodzakelijk om bepaalde bepalingen (principes) na te leven, waaronder:

  • Science - een systematische analyse van operationele activiteiten in de loop van de tijd, het gebruik van vooruitstrevende tools(apparatuur) voor het uitvoeren van enquêtes, het uitvoeren van de nodige berekeningen met behulp van wiskundige modellen voor het analyseren van arbeidsactiviteitgegevens. Maakt het mogelijk om buitensporige administratie, onredelijke en incompetente beslissingen in wetenschappelijk management en wetenschappelijke organisatie van arbeid te minimaliseren.
  • Plannedness - bepaling van de snelheid en schaal van de ontwikkeling van NOT op basis van bestaande onderzoekservaring.
  • Complexiteit - omvat een systematische verbetering van de arbeid in relatie tot alle subsystemen van de onderneming, alle categorieën werknemers en activiteiten. Er is een overeenkomst met het evenredigheidsbeginsel in de organisatie van productieactiviteiten.
  • Continuïteit - impliceert het constante gebruik van de fundamenten van de wetenschappelijke organisatie van arbeid. Elke wijziging in de productie (introductie van nieuwe apparatuur, gebruik van nieuwe technologieën) moet gepaard gaan met de implementatie van GOT-procedures. Tegelijkertijd moeten ze overeenkomen met de feitelijke ontwikkeling van arbeidsprocessen in verschillende ontwikkelingsstadia.
  • Normativiteit - omvat de koppeling van alle beslissingen van de NOT met de huidige regelgevende en technische documentatie. Wat op zijn beurt de ontwikkeling van het regelgevend kader en de mechanismen voor de totstandkoming ervan stimuleert.
  • Efficiëntie - de implementatie van de meest optimale, in termen van materiaal-, arbeids- en andere kosten, wetenschappelijke en technische oplossingen. Vermindering en daaropvolgende nivellering van verschillende verliezen en irrationele kosten.

Naleving van deze principes verzekert de vorming van de fundamenten van de wetenschappelijke organisatie van arbeid in het productiesysteem.

robotiseringproductiesystemen
robotiseringproductiesystemen

Algemene functies

Wetenschappelijke organisatie van arbeid is het tijdig implementeren van innovatieve processen. De belangrijkste elementen in de NOT-theorie zijn functies die worden geïmplementeerd in processen en die invloed hebben op productie-elementen, inclusief de mens. De volgende belangrijke soorten functies kunnen worden onderscheiden:

  • Bronnen besparen. Intensivering van de productie (arbeid) op basis van besparingselementen van de productieomgeving (tijd, halffabricaten, materialen, reserveonderdelen, energiebronnen).
  • Optimalisatie. Zorgen voor een evenredige ontwikkeling van de componenten van productie en arbeid (kwalificatie komt overeen met het niveau van de gebruikte apparatuur). Daarnaast houdt het in dat het betalingsniveau wordt afgestemd op de kenmerken van productie en producten.
  • Efficiëntie van medewerkers. Professionele selectie voor een specifieke activiteit, personeel door middel van nauwkeurige methoden van kwantitatieve en kwalitatieve beoordelingen en continue verbetering van kwalificaties.
  • Veiligheid. Het gaat om het creëren van normale omstandigheden voor werknemers.
  • Harmonisatie. Alles voor de maximale ontsluiting van professionele en creatieve reserves, consistentie van verschillende belastingen (fysiek en intellectueel).
  • Cultuur van processen. Gebruik van democratische managementstijlen, elementen van esthetiek in de productieomgeving.
  • Activering. Ontwikkeling van de creatieve initiatieven van de werknemer door het creëren van geschikte werkomgevingsomstandigheden.
Industrie 4.0
Industrie 4.0

Conclusie

Modernbedrijven en organisaties staan voor nieuwe en serieuze uitdagingen: klanten eisen individuele, hoogwaardige en tegelijkertijd goedkope en betrouwbare producten in de kortst mogelijke tijd. Om dit probleem op te lossen, moet het wetenschappelijk en technisch onderzoek worden geïntensiveerd. De wetenschappelijke organisatie van arbeid is immers het meest effectieve mechanisme om problemen van deze omvang op te lossen.

Informatisering en digitalisering van de productie, de ontwikkeling van embedded systemen voor het bewaken van de technische toestand en communicatie met controlecentra, de introductie van de nieuwe generatie industrieën "Industrie 4.0" - dit alles is de basis van HOT-onderzoek.

Aanbevolen: