De Ishikawa-grafiek is een van de zeven eenvoudige tools voor kwaliteitsbeheer. Met behulp van deze methode kunt u knelpunten in het productieproces vinden, hun oorzaken en gevolgen bepalen.
Uit de geschiedenis
K. Ishikawa was een Japanse kwaliteitsonderzoeker. In het midden van de twintigste eeuw begon hij methoden voor kwaliteitsbeheer en hun actieve implementatie in Japanse ondernemingen.
Hij stelde een nieuwe grafische methode voor kwaliteitsbeheer voor, het oorzaak-en-gevolgdiagram of Ishikawa-diagram, ook wel "visgraat" of "visskelet" genoemd.
Deze methode, die behoort tot een aantal eenvoudige tools voor kwaliteitsborging, is bij iedereen in Japan bekend - van een schooljongen tot een directeur van een bedrijf.
Aanvankelijk introduceerde Ishikawa de "zes M"-regel voor zijn diagram (alle woorden in het Engels die productieoorzaken veroorzaken die tot verschillende resultaten leiden, beginnen met de letter "M"): mensen (man), materieel (materiaal), uitrusting (machine),methode (methode), management (management), meting (meting).
Tegenwoordig wordt het Ishikawa-oorzaak-en-effectdiagram niet alleen gebruikt voor kwaliteitsanalyse, maar ook op andere gebieden, en daarom kunnen de eerste-ordeoorzaken al anders zijn.
De methode gebruiken
Deze methode kan worden gebruikt om de oorzaken van eventuele problemen te identificeren, om zo nodig de bedrijfsprocessen in de onderneming te analyseren om de relatie van "oorzaak-gevolg"-relaties te beoordelen. In de regel wordt het Ishikawa-diagram geboren tijdens een teambespreking van een probleem, uitgevoerd door de "brainstorm"-methode.
Classificatie van de oorzaken die het "skelet" van het diagram vormen
Het Ishikawa-diagram bestaat uit een centrale verticale pijl, die in feite het effect weergeeft, en grote "randen" die het naderen, die eerste-ordeoorzaken worden genoemd. Kleinere pijlen, redenen van de tweede orde genoemd, naderen deze "ribben", en zelfs kleinere - redenen van de derde orde - benaderen ze. Zo'n "vertakking" kan heel lang worden uitgevoerd, tot oorzaken van de n-de orde.
Brainstormen gebruiken om een diagram te maken
Om een Ishikawa-diagram te maken, moet je eerst met het team het bestaande probleem bespreken en wat de belangrijkste factoren zijn die erop van invloed zijn.
De manier van brainstormen of brainstormen suggereert dat in de discussieniet alleen werknemers van een bepaalde onderneming nemen deel, maar ook andere personen kunnen deelnemen, omdat ze een "gewetenloze blik" hebben en de oplossing van een probleem vanuit een onverwachte hoek benaderen.
Als er in de eerste discussieronde geen consensus wordt bereikt over de oorzaken van een bepaald effect, worden er zoveel rondes gehouden als nodig zijn om de onderliggende factoren te identificeren.
Tijdens de discussie worden geen ideeën weggegooid, ze worden allemaal zorgvuldig geregistreerd en verwerkt.
Bouwopdracht
Het bouwen van een Ishikawa-diagram omvat verschillende stappen. De eerste is de juiste formulering van het probleem:
- Het is verticaal in het midden van het blad geschreven en horizontaal rechts uitgelijnd. In de regel is het opschrift in een rechthoek ingesloten.
- Eerste-orde-oorzaken worden naar het probleem-effect gebracht, die ook voornamelijk in rechthoeken worden geplaatst.
- Eerste-orde-redenen verwijzen naar tweede-orde-redenen, die op hun beurt leiden tot derde-orde-redenen, enzovoort tot aan de volgorde die tijdens de brainstorm werd bepaald.
In de regel moet de kaart een titel, datum van compilatie en studieobject hebben. Om te bepalen welke redenen tot de eerste orde behoren, en welke tot de tweede, enz., is het noodzakelijk om ze te rangschikken, wat kan worden uitgevoerd tijdens brainstormen of met behulp van een wiskundig apparaat.
Analyse van de oorzaken van productdefecten
Laten we het Ishikawa-diagram bekijken aan de hand van het voorbeeld van de analyse van de oorzaken van productdefecten.
In dit geval is er een fabricagefout als gevolg (probleem).
Tijdens het brainstormen kwamen verschillende redenen naar voren die van invloed zijn op de afkeuring van het product. Als resultaat van het bereiken van een consensus door de deelnemers aan de brainstorm, werden alle redenen gerangschikt, onbelangrijke werden weggegooid en de belangrijkste factoren bleven over.
De redenen voor de eerste bestelling waren materialen, apparatuur, componenten, arbeid, arbeidsomstandigheden en technologie.
Ze worden rechtstreeks beïnvloed door oorzaken van de tweede orde: onzuiverheden, vochtigheid, levering, nauwkeurigheid, controle, opslag, luchtomgeving, werkplek, productiecultuur, leeftijd van de machine, service, discipline, kwalificatie, ervaring, gereedschap, meetinstrumenten, technologische discipline, documentatie, uitrusting (beschikbaarheid).
Oorzaken van de tweede orde worden beïnvloed door oorzaken van de derde orde, waaronder temperatuur, luchtvochtigheid bij opslag, inspectie-acceptatie, verlichting en geluid op de werkplek, en gereedschapskwaliteit.
Al deze redenen worden op de juiste plaatsen geplaatst en het Ishikawa-diagram wordt gebouwd. Een voorbeeld wordt getoond in de figuur. Tegelijkertijd moet je begrijpen dat de redenen voor een andere groep anders kunnen zijn.
Belangrijkste vraag bij het plotten van een grafiek
Elk Ishikawa-diagram moet vergezeld gaan van de vraag "Waarom?" bij het analyseren ervan. Eerst stellen we deze vraag:houding ten opzichte van het probleem: "Waarom is dit probleem ontstaan?" Door deze vraag te beantwoorden, is het mogelijk om de oorzaken van de eerste orde te identificeren. Stel vervolgens de vraag "Waarom?" met betrekking tot elk van de redenen van de eerste orde en dus identificeren we de redenen van de tweede orde, enz. Ook maken ze meestal geen onderscheid, maar met betrekking tot de redenen van de derde orde en verder, is het meer correct om de vraag niet "Waarom?" te stellen, maar "Wat?" of "Wat precies?"
Door te leren hoe u deze vragen kunt beantwoorden met behulp van de gegeven voorbeelden van het Ishikawa-diagram, leert u hoe u het zelf kunt bouwen.
Omgaan met het probleem van "Verspreiding in detail"
Laten we eens kijken naar Ishikawa-diagrammen aan de hand van het voorbeeld van een onderneming.
Industriële fabrieken die onderdelen produceren, hebben vaak te maken met het probleem van variatie in onderdeelgrootte.
Om dit probleem op te lossen, is het noodzakelijk om technologen, arbeiders, leveranciers, managers, ingenieurs te verzamelen, je kunt andere mensen uitnodigen die zullen helpen bij het vinden van benaderingen die niet worden aangeboden door specialisten in hun vakgebied.
Met een goed uitgevoerde analyse is het niet voldoende om alleen de factoren te identificeren die het probleem veroorzaken, ze moeten correct worden gerangschikt. Dit kan tijdens het brainstormproces, nadat het proces van het identificeren van de oorzaken is voltooid. Elk lid van de groep moet het belang van individuele oorzaken beoordelen vanuit hun gezichtspunt, waarna het algemene belang van de oorzaken zal worden bepaald.
In de gepresenteerdeIn het Ishikawa-diagram werden de volgende eerste-ordeoorzaken geïdentificeerd aan de hand van het voorbeeld van een onderneming: arbeiders, materialen, technologie, machine, metingen, milieu en management.
De afbeelding toont oorzaken van de tweede en derde orde. Vragen stellen "Waarom?" en wat?" u kunt de oorzaak achterhalen die het probleem heeft veroorzaakt.
Leden van de groep hebben vastgesteld dat de meetperiode en de nauwkeurigheid van de instrumenten de belangrijkste indicatoren zijn die de verspreiding van details beïnvloeden.
De betekenis hangt dus niet af van de volgorde waartoe de opgegeven reden behoort.
Voor- en nadelen van de methode: vervolgonderzoek
Belangrijkste voordelen van de toegepaste methode:
- creativiteit ontketenen;
- onderlinge afhankelijkheid tussen oorzaken en gevolgen vinden, de betekenis van oorzaken bepalen.
Belangrijkste nadelen bij het gebruik van deze tool:
- geen mogelijkheid om diagram in omgekeerde volgorde te controleren;
- Een diagram kan veel complexer worden gemaakt, waardoor het moeilijk is om logisch te lezen en conclusies te trekken.
In dit opzicht moet de analyse van oorzaken en gevolgen worden voortgezet met behulp van andere methoden, allereerst, zoals de piramide van A. Maslow, de Pareto-kaart, de stratificatiemethode, controlekaarten en andere. Voor een eenvoudige oplossing kan een analyse met een oorzaak-en-gevolgdiagram volstaan.
Tot slot
Ishikawa-diagram kan voornamelijk worden gebruikt in kwaliteitsbeheerproducten. Daarnaast kan het worden gebruikt bij het ontwerpen van nieuwe producten, de modernisering van productieprocessen en in andere gevallen. Het kan worden gebouwd door één persoon of door een groep mensen na voorafgaande discussie. Als gevolg van het gebruik van deze tool in haar activiteiten, krijgt de onderneming de mogelijkheid om in een vrij eenvoudige vorm de oorzaken van het probleem-gevolg in kwestie te systematiseren, terwijl ze de belangrijkste selecteren en de prioriteit ervan benadrukken door ze te rangschikken.
